振動(dòng)篩的分類方式較多，我們常用的有電磁振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩等，后兩者均屬于慣性振動(dòng)篩，也就是我們習(xí)慣簡稱的振動(dòng)篩。在日常生產(chǎn)中，振動(dòng)篩會(huì)遇到各種各樣的問題，如篩分質(zhì)量差、軸承過熱、聲音異常、技術(shù)指標(biāo)有誤等等。

　　影響篩分效果的因素較多，包括入料性質(zhì)、設(shè)備因素、操作因素等等。篩分質(zhì)量差其中常見的原因有：篩孔阻塞、篩孔磨損嚴(yán)重、篩子給料不均勻、篩上物料過厚、篩面傾角不夠等。

　　1、篩孔阻塞

　　當(dāng)入料中含泥量、含水量較高時(shí)，會(huì)使物料黏住篩孔，阻塞篩孔。此時(shí)，應(yīng)清理篩孔，然后適當(dāng)?shù)恼{(diào)整噴水量和篩面傾角。

　　2、篩孔磨損嚴(yán)重

　　篩網(wǎng)使用時(shí)間較長時(shí)，會(huì)使篩孔磨損嚴(yán)重，對(duì)篩分效果造成嚴(yán)重影響。此時(shí)應(yīng)對(duì)磨損篩孔進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)磨損情況很嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)該考慮更換篩網(wǎng)。

　　3、篩子給料不均勻

　　篩子的給料槽過窄時(shí)會(huì)導(dǎo)致物料不能沿整個(gè)篩面均勻分布，這樣使得篩面不能***利用，便會(huì)影響篩分效果。此時(shí)應(yīng)調(diào)整給料槽寬度使篩子的給料均勻。

　　4、篩上物料過厚

　　篩上物料過厚可能是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小等原因所致。此時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況加以調(diào)整。

　　5、篩面傾角不夠

　　對(duì)于圓振動(dòng)篩，篩分效果不好常見的原因是篩面的傾角不夠，為此需要墊高后支承座，實(shí)際應(yīng)用中篩面的傾角在20°時(shí)較合適，一般圓振動(dòng)篩的傾角選取范圍為16～20°，若傾角低于16°，就會(huì)發(fā)生篩上走料不暢或物料向上滾動(dòng)的現(xiàn)象。

　　6、偏心塊運(yùn)動(dòng)方向不在同一相位

　　對(duì)于直線振動(dòng)篩和高頻振動(dòng)篩，篩分質(zhì)量不好可能與偏心塊的運(yùn)動(dòng)方向有關(guān)，因?yàn)樾枰?組質(zhì)量相同的偏心塊做自同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，在各瞬時(shí)產(chǎn)生單一的沿振動(dòng)方向，與水平方向成固定夾角的激振力，使篩箱做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。如果不在同一相位，就會(huì)造成激振力方向與振動(dòng)方向不重疊，而達(dá)不到篩分的效果。

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，還需根據(jù)具體情況，在滿足產(chǎn)品粒度要求的前提下，盡可能選用較大的篩孔尺寸、較大的篩分面積、較高篩面開孔率的非金屬篩面，并選用合適的篩孔形狀，以提高物料顆粒的透篩能力和工作效率。

　　此外，還要加強(qiáng)篩機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)，如及時(shí)清理篩面和修理、更換損壞的篩面，保證設(shè)備的完好狀態(tài)。對(duì)保證篩分工藝工程穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)具有重要意義。

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